బోరింగ్ ఎలా చేయాలో చూద్దాం

బోరింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువ, చక్కటి బోరింగ్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం IT8 ~ IT7 కి చేరుకోగలదు, మరియు ఎపర్చర్‌ను 0.01mm ఖచ్చితత్వంతో నియంత్రించవచ్చు. ఇది చక్కటి బోరింగ్ అయితే, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం TT7-IT6 ను చేరుకోగలదు మరియు ఉపరితల నాణ్యత మంచిది. సాధారణ బోరింగ్ కోసం, ఉపరితల కరుకుదనం రా 1.6 ~ 0.8 మీ. బోరింగ్ ఎలా చేయాలో చూద్దాం.

బోరింగ్ దశలు మరియు జాగ్రత్తలు

బోరింగ్ కట్టర్ సంస్థాపన

బోరింగ్ సాధనం పని భాగాన్ని వ్యవస్థాపించడం చాలా ముఖ్యం, ముఖ్యంగా అసాధారణ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి పని సర్దుబాటు కోసం. బోరింగ్ సాధనాన్ని వ్యవస్థాపించిన తరువాత, బోరింగ్ సాధనం యొక్క ప్రధాన బ్లేడ్ విమానాన్ని గమనించడానికి ఇది శ్రద్ధ వహించాలి, ఇది బోరింగ్ టూల్ హెడ్ యొక్క ఫీడ్ దిశతో ఒకే స్థాయిలో ఉందా? అనేక కట్టింగ్ అంచులు ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి అదే స్థాయిలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి సాధారణ మ్యాచింగ్ కోణాలలో.

బోరింగ్ సాధనం బోరింగ్ ప్రయత్నించండి

తయారీ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా బోరింగ్ సాధనం 0.3-0.5 మిమీ భత్యం సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు ప్రారంభ రంధ్రం యొక్క భత్యం ప్రకారం కఠినమైన బోరింగ్ ≤0.5 మిమీ భత్యం సర్దుబాటు చేస్తుంది. తదుపరి జరిమానా బోరింగ్ యొక్క భత్యం హామీ ఇవ్వబడుతుంది.

బోరింగ్ సాధనం వ్యవస్థాపించబడి, అప్పు ఇచ్చిన తరువాత, బోరింగ్ సాధనం యొక్క డీబగ్గింగ్ కఠినమైన బోరింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో పరీక్షించడం మరియు ధృవీకరించడం అవసరం.

బోరింగ్ అవసరాలు

బోరింగ్ మరియు మ్యాచింగ్‌కు ముందు, టూలింగ్, వర్క్‌పీస్ యొక్క పొజిషనింగ్ రిఫరెన్స్ మరియు ప్రతి పొజిషనింగ్ ఎలిమెంట్ స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినవి కావా అని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

కాలిపర్‌లతో తయారు చేయవలసిన ప్రారంభ రంధ్రం యొక్క వ్యాసం ఎంత? మ్యాచింగ్ భత్యం ఎంత మిగిలి ఉందో లెక్కించండి?

పరికరాల యొక్క పునరావృత స్థాన ఖచ్చితత్వం మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్ ఖచ్చితత్వం (కుదురు) బోరింగ్‌కు ముందు మ్యాచింగ్ యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

కట్టింగ్ పారామితులను సహేతుకంగా సవరించడం ద్వారా సెంట్రిఫ్యూగల్ షీర్ వైబ్రేషన్ యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి బోరింగ్ రంధ్రం జతచేసే ప్రక్రియలో బోరింగ్ బార్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ సస్పెన్షన్ యొక్క డైనమిక్ రనౌట్ విలువను తనిఖీ చేయాలి.

పొర బోరింగ్ భత్యం సహేతుకంగా పంపిణీ చేయడానికి కఠినమైన బోరింగ్, సెమీ-ఫైన్ బోరింగ్, చక్కటి బోరింగ్ దశల ప్రకారం, సుమారు 0.5 మి.మీ.ల కఠినమైన బోరింగ్ భత్యం తగినది; సెమీ-జరిమానాను నివారించడానికి చక్కటి బోరింగ్, చక్కటి బోరింగ్ మార్జిన్ 0.15 మి.మీ. చాలా మార్జిన్ వల్ల బోరింగ్ మార్జిన్ కట్టర్ జరిమానా బోరింగ్ మార్జిన్ సర్దుబాటు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం, అధిక ఖచ్చితమైన బోరింగ్ (టాలరెన్స్ .050.02 మిమీ) చక్కటి బోరింగ్ ప్రాసెసింగ్ దశలను పెంచుతుంది, మ్యాచింగ్ ఉపరితల సాగే కట్టర్‌ను నివారించడానికి బోరింగ్ మార్జిన్ 0.05 మిమీ కంటే తక్కువ కాదు.

సాధనంపై బోరింగ్ సాధనం యొక్క ప్రక్రియలో, బోరింగ్ సాధనం పని భాగం (బ్లేడ్ మరియు కత్తి బ్లాక్) మరియు కత్తి బ్లాక్ పై ప్రభావం, బ్లేడ్ మరియు కత్తి బ్లాక్ గైడ్ గాడికి నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి బోరింగ్ సాధనం సర్దుబాటు విలువ మారుతుంది ఎపర్చరు మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

బోరింగ్ ప్రక్రియలో, తగినంత శీతలీకరణను ఉంచడానికి శ్రద్ధ వహించండి, కట్టింగ్ శక్తిని తగ్గించడానికి మ్యాచింగ్ భాగాల సరళత ప్రభావాన్ని పెంచండి.

ఎపర్చరు మరియు ఉపరితల నాణ్యత యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి ద్వితీయ కట్టింగ్‌లో చిప్ పాల్గొనడాన్ని నిరోధించడానికి ప్రతి ప్రాసెసింగ్ దశలో చిప్ తొలగింపు ఖచ్చితంగా జరుగుతుంది.

బోరింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో, కట్టర్ (బ్లేడ్) యొక్క రాపిడి డిగ్రీని ఎప్పుడైనా తనిఖీ చేయండి మరియు ఎపర్చరు యొక్క మ్యాచింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దాన్ని సకాలంలో భర్తీ చేయండి; లోపాలను నివారించడానికి బ్లేడ్‌ను మార్చడానికి చక్కటి బోరింగ్ దశ నిషేధించబడింది; మ్యాచింగ్ యొక్క ప్రతి దశ తరువాత, ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాలను ఖచ్చితంగా అమలు చేయండి, వాస్తవ మ్యాచింగ్ ఎపర్చర్‌ను జాగ్రత్తగా పరీక్షించండి మరియు మంచి రికార్డ్ చేయండి, తద్వారా బోరింగ్ మ్యాచింగ్ యొక్క విశ్లేషణ, సర్దుబాటు మరియు మెరుగుదల.

 


పోస్ట్ సమయం: జనవరి -21-2021