మీ ఎండ్ మిల్‌ను చంపడానికి 8 మార్గాలు

1. దీన్ని చాలా వేగంగా లేదా చాలా నెమ్మదిగా నడపడం

మీ సాధనం మరియు ఆపరేషన్ కోసం సరైన వేగం మరియు ఫీడ్‌లను నిర్ణయించడం సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, కానీ మీరు మీ యంత్రాన్ని అమలు చేయడానికి ముందు ఆదర్శ వేగాన్ని (RPM) అర్థం చేసుకోవడం అవసరం. ఒక సాధనాన్ని చాలా వేగంగా నడపడం ఉపశీర్షిక చిప్ పరిమాణం లేదా విపత్తు సాధనం వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ RPM విక్షేపం, చెడు ముగింపు లేదా లోహ తొలగింపు రేట్లు తగ్గుతుంది. మీ ఉద్యోగానికి అనువైన RPM ఏమిటో మీకు తెలియకపోతే, సాధన తయారీదారుని సంప్రదించండి.

2. ఇది చాలా తక్కువ లేదా చాలా ఎక్కువ ఆహారం

వేగం మరియు ఫీడ్‌ల యొక్క మరొక క్లిష్టమైన అంశం, ఉద్యోగానికి ఉత్తమమైన ఫీడ్ రేటు సాధన రకం మరియు వర్క్‌పీస్ పదార్థాల ద్వారా గణనీయంగా మారుతుంది. మీరు ఫీడ్ రేటు చాలా నెమ్మదిగా మీ సాధనాన్ని నడుపుతుంటే, మీరు చిప్‌లను తిరిగి పొందడం మరియు సాధన దుస్తులు వేగవంతం చేసే ప్రమాదం ఉంది. మీరు మీ సాధనాన్ని ఫీడ్ రేటుతో చాలా వేగంగా నడుపుతుంటే, మీరు సాధనం పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు. సూక్ష్మ సాధనంతో ఇది ప్రత్యేకంగా వర్తిస్తుంది.

3. సాంప్రదాయ రఫింగ్ ఉపయోగించడం

సాంప్రదాయ రఫింగ్ అప్పుడప్పుడు అవసరం లేదా సరైనది అయితే, ఇది సాధారణంగా హై ఎఫిషియెన్సీ మిల్లింగ్ (HEM) కంటే తక్కువ. HEM అనేది రఫింగ్ టెక్నిక్, ఇది తక్కువ రేడియల్ డెప్త్ ఆఫ్ కట్ (RDOC) మరియు అధిక యాక్సియల్ డెప్త్ ఆఫ్ కట్ (ADOC) ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది కట్టింగ్ ఎడ్జ్ అంతటా దుస్తులు ధరిస్తుంది, వేడిని చెదరగొడుతుంది మరియు సాధనం విఫలమయ్యే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది. సాధన జీవితాన్ని నాటకీయంగా పెంచడంతో పాటు, HEM మెరుగైన ముగింపు మరియు అధిక లోహ తొలగింపు రేటును కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది మీ షాపుకు అన్నింటికీ సమర్థత పెంచేలా చేస్తుంది.

4. సరికాని టూల్ హోల్డింగ్ ఉపయోగించడం

సరైన రన్నింగ్ పారామితులు సబ్‌ప్టిమల్ టూల్ హోల్డింగ్ పరిస్థితులలో తక్కువ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పేలవమైన మెషీన్-టు-టూల్ కనెక్షన్ టూల్ రనౌట్, పుల్ అవుట్ మరియు స్క్రాప్ చేసిన భాగాలకు కారణమవుతుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, సాధనం యొక్క షాంక్‌తో టూల్ హోల్డర్‌ను సంప్రదించే ఎక్కువ పాయింట్లు, కనెక్షన్‌ను మరింత సురక్షితం చేస్తాయి. హైడ్రాలిక్ మరియు ష్రింక్ ఫిట్ టూల్ హోల్డర్స్ మెకానికల్ బిగించే పద్ధతులపై పెరిగిన పనితీరును అందిస్తారు, హెలికల్ యొక్క టఫ్‌గ్రిప్ షాంక్‌లు మరియు హైమర్ సేఫ్-లాక్ like వంటి కొన్ని షాంక్ సవరణల వలె.

5. వేరియబుల్ హెలిక్స్ / పిచ్ జ్యామితిని ఉపయోగించడం లేదు

వివిధ రకాలైన హై పెర్ఫార్మెన్స్ ఎండ్ మిల్లులు, వేరియబుల్ హెలిక్స్ లేదా వేరియబుల్ పిచ్, జ్యామితిపై ఒక లక్షణం ప్రామాణిక ఎండ్ మిల్లు జ్యామితికి సూక్ష్మ మార్పు. ఈ రేఖాగణిత లక్షణం ప్రతి సాధన భ్రమణంతో ఏకకాలంలో కాకుండా, వర్క్‌పీస్‌తో అత్యాధునిక పరిచయాల మధ్య సమయ వ్యవధి వైవిధ్యంగా ఉందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ వైవిధ్యం హార్మోనిక్‌లను తగ్గించడం ద్వారా కబుర్లు తగ్గిస్తుంది, ఇది సాధన జీవితాన్ని పెంచుతుంది మరియు ఉన్నతమైన ఫలితాలను ఇస్తుంది.

6. తప్పు పూత ఎంచుకోవడం

స్వల్పంగా ఖరీదైనప్పటికీ, మీ వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ కోసం ఆప్టిమైజ్ చేసిన పూతతో కూడిన సాధనం అన్ని తేడాలను కలిగిస్తుంది. చాలా పూతలు సరళతను పెంచుతాయి, సహజ సాధన దుస్తులు మందగిస్తాయి, మరికొన్ని కాఠిన్యం మరియు రాపిడి నిరోధకతను పెంచుతాయి. అయినప్పటికీ, అన్ని పూతలు అన్ని పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉండవు మరియు ఫెర్రస్ మరియు నాన్-ఫెర్రస్ పదార్థాలలో తేడా చాలా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక అల్యూమినియం టైటానియం నైట్రైడ్ (ఆల్టిఎన్) పూత ఫెర్రస్ పదార్థాలలో కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతను పెంచుతుంది, కానీ అల్యూమినియంతో అధిక అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది, దీనివల్ల కట్టింగ్ సాధనానికి వర్క్‌పీస్ అంటుకునేలా చేస్తుంది. మరోవైపు, టైటానియం డైబోరైడ్ (టిబి 2) పూత అల్యూమినియంతో చాలా తక్కువ అనుబంధాన్ని కలిగి ఉంది మరియు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ బిల్డ్-అప్ మరియు చిప్ ప్యాకింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది మరియు సాధన జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.

7. కట్ యొక్క పొడవాటి పొడవును ఉపయోగించడం

కొన్ని ఉద్యోగాలకు, ముఖ్యంగా కార్యకలాపాలను పూర్తి చేయడంలో, పొడవైన కట్ (LOC) ఖచ్చితంగా అవసరం అయితే, ఇది కట్టింగ్ సాధనం యొక్క దృ g త్వం మరియు బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. సాధారణ నియమం ప్రకారం, సాధనం యొక్క LOC సాధ్యమైనంతవరకు దాని అసలు ఉపరితలాన్ని కలిగి ఉందని నిర్ధారించడానికి అవసరమైనంత వరకు మాత్రమే ఉండాలి. ఒక సాధనం యొక్క LOC ఎక్కువసేపు విక్షేపణకు గురి అవుతుంది, తద్వారా దాని ప్రభావవంతమైన సాధన జీవితం తగ్గుతుంది మరియు పగులు యొక్క అవకాశం పెరుగుతుంది.

8. రాంగ్ ఫ్లూట్ కౌంట్ ఎంచుకోవడం

ఒక సాధనం యొక్క వేణువుల సంఖ్య దాని పనితీరు మరియు నడుస్తున్న పారామితులపై ప్రత్యక్ష మరియు గుర్తించదగిన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. తక్కువ వేణువుల సంఖ్య (2 నుండి 3) ఉన్న సాధనం పెద్ద వేణువు లోయలు మరియు చిన్న కోర్ కలిగి ఉంటుంది. LOC మాదిరిగా, కట్టింగ్ సాధనంలో తక్కువ ఉపరితలం మిగిలి ఉంది, బలహీనంగా మరియు తక్కువ దృ g ంగా ఉంటుంది. అధిక వేణువుల సంఖ్య (5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఉన్న సాధనం సహజంగా పెద్ద కోర్ కలిగి ఉంటుంది. అయితే, అధిక వేణువుల సంఖ్య ఎల్లప్పుడూ మంచిది కాదు. దిగువ వేణువుల గణనలు సాధారణంగా అల్యూమినియం మరియు నాన్-ఫెర్రస్ పదార్థాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే ఈ పదార్థాల మృదుత్వం పెరిగిన లోహ తొలగింపు రేట్ల కోసం ఎక్కువ సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది, కానీ వాటి చిప్స్ యొక్క లక్షణాల వల్ల కూడా. ఫెర్రస్ కాని పదార్థాలు సాధారణంగా ఎక్కువ, స్ట్రింగర్ చిప్స్ మరియు తక్కువ వేణువుల సంఖ్యను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, చిప్ రీకౌటింగ్ తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. పెరిగిన ఫెర్రస్ పదార్థాలకు అధిక వేణువుల గణన సాధనాలు సాధారణంగా అవసరం, ఎందుకంటే వాటి పెరిగిన బలం కోసం మరియు ఈ పదార్థాలు చాలా చిన్న చిప్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నందున చిప్ రీకౌటింగ్ తక్కువ ఆందోళన కలిగిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి -21-2021